Pielāgots nerūsējošā tērauda saķepināta filca metināts filtra elements

1. Naftas ķīmijas un enerģētikas rūpniecība (viens no galvenajiem pielietojuma scenārijiem)

• Īpaši pielietojumi:
  • Smēreļļas/hidrauliskās eļļas filtrēšana (piemēram, kompresoru, tvaika turbīnu un pārnesumkārbu smēreļļas ķēdes; spiediena eļļas/atgriešanās eļļas filtrēšana hidrauliskajās sistēmās);
  • Degvielas/dīzeļdegvielas filtrēšana (piemēram, dīzeļģeneratoru un ar eļļu darbināmu katlu degvielas pirmapstrāde, lai no eļļas atdalītu mehāniskos piemaisījumus un metāla atliekas);
  • Ķīmisko procesu šķidrumu filtrēšana (piemēram, kodīgu vielu, piemēram, organisko skābju, sārmu šķīdumu un šķīdinātāju, starpposma filtrēšana, lai novērstu piemaisījumu ietekmi uz reakcijas efektivitāti vai iekārtu bojājumus).
• Piemērotas vides:
  • Temperatūras diapazons: -20°C ~ 200°C (nerūsējošā tērauda saķepinātais filcs nodrošina labāku temperatūras izturību nekā parastie polimēru filtri; daži augstas specifikācijas modeļi var izturēt temperatūru virs 300°C);
  • Spiediena diapazons: 0,1 ~ 3,0 MPa (pilnībā sametinātā nerūsējošā tērauda konstrukcija iztur augstu spiedienu, un iekšējie vītņotie savienojumi nodrošina uzticamu blīvējumu, lai novērstu noplūdes);
  • Vidējas īpašības: Izturīgs pret spēcīgiem kodīgiem vai augstas viskozitātes līdzekļiem, piemēram, skābēm, sārmiem, organiskajiem šķīdinātājiem un minerāleļļām, bez izskalošanās riska (novērš ķīmisko produktu vai smēreļļas piesārņošanu).

2. Mašīnu ražošana un iekārtu eļļošanas sistēmas

• Īpaši pielietojumi:
  • Atgriešanas eļļas filtrēšana smago mašīnu (piemēram, ekskavatoru, celtņu) hidrauliskajās sistēmās;
  • Smēreļļas filtrēšana darbgaldu vārpstām (piemēram, CNC mašīnām, apstrādes centriem);
  • Eļļas filtrēšana vēja enerģijas iekārtās (reduktoros, hidrauliskajās stacijās) (jāiztur zema āra temperatūra un putekļaina vide, savukārt filtram nepieciešama ilgstoša stabila darbība).
• Piemērotas vides:
  • Vibrācijas/triecienu vide: Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavotā konstrukcija ir izturīga pret vibrāciju, novēršot filtra deformāciju vai plaisāšanu (pārāk labi nekā plastmasas vai stikla šķiedras filtri);
  • Putekļaina āra/darbnīcas vide: Iekšējie vītņotie savienojumi nodrošina ciešu cauruļvadu integrāciju, samazinot ārējo putekļu iekļūšanu. Tikmēr saķepinātā filca "dziļās filtrācijas" struktūra efektīvi uztver eļļā sajauktos putekļus un metāla skaidas.

3. Pārtikas, dzērienu un farmācijas nozares (atbilstības kritiskie scenāriji)

• Īpaši pielietojumi:
  • Pārtikas kvalitātes šķidrumu filtrēšana (piemēram, piemaisījumu un daļiņu atdalīšana no izejvielām pārtikas eļļu, augļu sulu un alus ražošanas laikā, lai novērstu turpmāko iekārtu aizsērēšanu);
  • "Attīrīta ūdens/injekcijas ūdens" pirmapstrāde farmācijas nozarē (vai 药液 filtrācija, kurai jāatbilst pārtikas/farmācijas standartiem, piemēram, 3A un FDA). Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavotajai konstrukcijai nav higiēnas "mirušo" punktu, un to var sterilizēt augstā temperatūrā.
• Piemērotas vides:
  • Higiēnas prasības: Pilnībā no nerūsējošā tērauda metinātajai konstrukcijai nav savienojumu mirušo zonu, un to var sterilizēt ar tvaiku (121°C augstā temperatūrā) vai ķīmiski tīrīt (piemēram, ar slāpekļskābes, nātrija hidroksīda šķīdumiem), lai novērstu mikrobu augšanu;
  • Nav sekundāra piesārņojuma: Nerūsējošais tērauds nereaģē ar pārtikas/farmaceitiskajiem šķidrumiem un nesatur no polimēru materiāliem izskalojamas vielas, kas atbilst pārtikas nekaitīguma vai farmācijas GMP (labas ražošanas prakses) standartiem.

4. Ūdens attīrīšanas un vides aizsardzības nozares (piesārņojuma izturības/tīrāmības scenāriji)

• Īpaši pielietojumi:
  • Rūpniecisko notekūdeņu pirmapstrāde (piemēram, metāla daļiņu un suspendēto cietvielu atdalīšana no notekūdeņiem, lai aizsargātu turpmākās reversās osmozes membrānas vai ūdens sūkņus);
  • Cirkulācijas ūdens sistēmu filtrēšana (piemēram, dzesēšanas cirkulācijas ūdens, centrālās gaisa kondicionēšanas cirkulācijas ūdens, lai noņemtu kaļķakmeni un mikrobiālās gļotas, samazinot cauruļvadu aizsērēšanu un iekārtu koroziju);
  • Eļļu saturošu notekūdeņu attīrīšana (piemēram, darbgaldu emulsija, notekūdeņu mehāniskā attīrīšana, lai filtrētu piemaisījumus no eļļas un nodrošinātu eļļas atgūšanu un atkārtotu izmantošanu).
• Piemērotas vides:
  • Mitra/korozīva ūdens vide: Nerūsējošais tērauds (piemēram, 304, 316L markas) ir izturīgs pret ūdens koroziju, novēršot filtra rūsēšanu un bojājumus;
  • Augsta piesārņojuma slodze: Saķepinātā filca “trīsdimensiju porainā struktūra” nodrošina spēcīgu netīrumu aizturēšanas spēju (3–5 reizes lielāka nekā parastajam austajam sietam) un to var atkārtoti izmantot pēc mazgāšanas ar atpakaļejošu skaņu vai ultraskaņas tīrīšanas, samazinot nomaiņas izmaksas.

5. Saspiesta gaisa un gāzes filtrēšana

• Īpaši pielietojumi:
  • Saspiesta gaisa precīza filtrēšana (piemēram, saspiests gaiss pneimatiskajām iekārtām un izsmidzināšanas pārklāšanas procesiem, lai noņemtu eļļas miglu, mitrumu un cietās daļiņas, novēršot ietekmi uz produkta kvalitāti vai pneimatisko komponentu bojājumus);
  • Inertu gāzu (piemēram, slāpekļa, argona) filtrēšana (piemēram, aizsarggāzes metināšanas un elektronikas rūpniecībā, lai no gāzes atdalītu piemaisījumu daļiņas).
• Piemērotas vides:
  • Augstspiediena gāzes vide: iekšējie vītņotie savienojumi nodrošina ciešu cauruļvada integrāciju, un pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavotā konstrukcija iztur gāzes spiediena triecienus bez noplūdes riska;
  • Zemas/augstas temperatūras gāzes: Panes zemu temperatūru (piemēram, -10°C) saspiesta gaisa žāvēšanas laikā vai augstu temperatūru (piemēram, 150°C) rūpniecisko gāzu gadījumā, saglabājot stabilu filtrācijas veiktspēju.

II. Pamatfunkcijas (kāpēc izvēlēties šos filtrus?)

1. Precīza filtrācija lejupējās ražošanas iekārtu aizsardzībai
   Nerūsējošā tērauda saķepinātais filcs piedāvā kontrolējamu filtrācijas precizitāti (1–100 μm, pielāgojama atbilstoši prasībām), nodrošinot efektīvu cieto daļiņu, metāla skaidu un piemaisījumu uztveršanu vidē. Tas novērš piesārņotāju iekļūšanu lejupējās iekārtās, piemēram, sūkņos, vārstos, sensoros un precīzijas instrumentos, samazinot iekārtu nodilumu, aizsērēšanu vai darbības traucējumus un pagarinot iekārtu kalpošanas laiku.
2. Izturība pret skarbiem apstākļiem, lai uzlabotu sistēmas uzticamību
   Pilnībā no nerūsējošā tērauda metinātā konstrukcija un iekšējie vītņotie savienojumi ļauj filtram izturēt augstu temperatūru, augstu spiedienu, spēcīgus kodīgus materiālus (piemēram, skābes, sārmus, organiskos šķīdinātājus) un vibrācijas ietekmi. Salīdzinot ar plastmasas vai stikla šķiedras filtriem, tas ir labāk pielāgojams skarbai rūpnieciskai videi, samazinot ražošanas dīkstāves risku, ko izraisa filtra atteice.
3. Atkārtota izmantošana ilgtermiņa izmaksu samazināšanai
   Nerūsējošā tērauda saķepinātais filcs ir piemērots pretmazgāšanai (augstspiediena ūdens/gāzes pretmazgāšanai), ultraskaņas tīrīšanai un ķīmiskai iegremdēšanai (piemēram, atšķaidītai slāpekļskābei, spirtam). Pēc tīrīšanas tā filtrācijas veiktspēju var atjaunot līdz vairāk nekā 80%, novēršot nepieciešamību pēc biežas filtra nomaiņas (atšķirībā no parastajiem vienreizlietojamajiem filtriem). Tas ir īpaši piemērots augsta piesārņojuma un lielas plūsmas situācijām, samazinot ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas.
4. Atbilstība un drošība
   Pilnībā no nerūsējošā tērauda (īpaši 316L) izgatavotie materiāli atbilst tādiem atbilstības standartiem kā pārtikas kvalitātes (FDA), farmaceitiskās kvalitātes (GMP) un ķīmiskās rūpniecības (ASME BPE). Tie nesatur materiālu izskalošanās vielas, nepiesārņo filtrētu eļļu, ūdeni, pārtiku vai farmaceitiskos šķidrumus un nodrošina produktu kvalitāti un ražošanas drošību.

Kopsavilkums